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喷雾干燥机的温度影响与控制

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  喷雾干燥机作业中,干燥用热风进入塔内的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的决定是很重要的。排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度须在保证产品质量的前提下适当提高。
  喷雾干燥机热风入口温度将直接影响干燥室的蒸发强度。对于非热敏性物料,应尽町能采用高温热风,以便提高蒸发强度。
  热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度高达538℃,产品颗粒大。
  喷雾干燥机可能会允许干燥在一个高获得率的状态下进行,但可能会同时导致产品无法满足残留溶剂含量水平的要求。对于许多产品来说,有效干燥时间更加重要。当产品中残留的溶剂扩散受到约束时,单级干燥机不能进行有效的干燥,在许多时候须增加额外的干燥段。
  有些药物所表现出的热塑性将导致其不适合在传统的喷雾干燥机中进行干燥。这样,低压喷雾干燥可以是一种选择。喷雾干燥设备工作在0.5~0.7bar时,允许明显降低干燥温度。
  
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